高精細化・高機能化するディスプレイ、半導体、電子部品マーケットに対し、各種製造プロ� 友人が仕事でエポキシ樹脂を使って接着作業をしています。その際、のどの痛みやタンが切れないなどの症状になるそうです。エポキシ樹脂を燃焼するとどのようなガスが発生するのでしょうか。また体への影響についても教えて下さい(彼は防 厚い難燃性塗料、広範な展望を交換するエポキシ難リネージュ2 rmt燃剤塗料 カテゴリ: カテゴリ未分類 特に難燃性コーティングなどの炭化水素火災 リネ2 rmt の危険性の構造で、屋外や湿気の多い環境など、現在広く厚い難燃性塗料、。 20Kg紙袋 450Kg,550Kgフレコン ; 化学的性質. 打抜き加工用 紙基材 エポキシ樹脂 積層板(薄板) 難燃グレード FR-3. 難燃剤(オレフィン、ケトン、エポキシ等との反応型) 難燃剤原料 着色防止剤(ABS、AS、PP、フェノール樹脂、 アルキド樹脂等) 銅粉、鋼板の防錆剤金属キレート剤光学材料 有機活性剤(ハンダブラックス) 等 . メタクリル酸-2,3-エポキシプロピル (メタクリル酸グリシジル) C 7H 10O 3 [CAS No. 106-91-2] 許容濃度 0.01 ppm(0.06 mg/m3(皮) 発がん性分類 第2 群A 感作性分類 皮膚第2 群 生殖毒性分類 第3 群 別名 メタクリル酸グリシジル,メタクリル酸オキシラ られる個体エポキシ樹脂からなるモールド樹脂封止,一般的 なケース型モジュールへの封止で用いるシリコーンゲル封止, それに加え,液状エポキシ樹脂からなるdp樹脂封止の3種 に分類され,樹脂封止技術ごとに異なる特徴を持つ(表1)。 難燃剤(なんねんざい、英語 : flame retardant)とは、プラスチック・ゴム・繊維・紙・木材などの可燃性の素材に添加してそれらを燃えにくくし、あるいは炎が広がらないようにする薬剤。主にハロゲン化合物が用いられる。, 家電製品を初めとする電気製品や建材、家庭用品として用いられる素材には、使用環境によって、火災の原因となったり、延焼を助長するものがあり、安全な生活をおくるためには、これを燃えにくくし、かつ健康を害することがないよう、煙や有害物質が出にくくすることが不可欠である。これらの要求に応えるために用いられる薬剤を、総称して難燃剤という。, プラスチックやゴムなどには主に素材に練り込む方式、繊維や紙には素材の表面に塗布する方式を用いることが多い。 エポキシ樹脂「jer」は、日本で最も早く国産化されたエポキシ樹脂です。三菱ケミカルではビスフェノールA型の基本樹脂の他に、低粘度エポキシ樹脂、高耐熱性エポキシ樹脂、可撓性エポキシ樹脂、難燃性エポキシ樹脂等の各種特殊エポキシ樹脂も製造販売しています。 新刊書籍「製造業のai活用を支える統計的機械学習&深層学習」 異常検知と予防保全の事例で体系的に技術を習得. dic(旧 大日本インキ化学工業)の「高機能型 高度難燃・高耐熱性ナフタレン型エポキシ樹脂epiclon hp-6000」のページです。優れた耐熱性と難燃性と低粘度化を高度に両立した超高性能エポキシ樹脂です。 高精度寸法安定性成形材料; 電子・電気用部材、その他 mg鋳造・熱硬化性樹脂成形品 タキゲンフリーコール:0800-222-2004 受付時間 8:45 - 17:30 土日祝日を除く, ULとは、米国の“UNDERWRITERS・LABORATORIES・INC”という法人の頭文字UとLをとった略で、米国で電気が使われはじめた1894年に、電気製品の事故から生ずる様々な損害からの自衛手段として保険業界が設立した安全試験機関がその発祥である。その後、社会的に非常に高い評価をうけ、保険業者から独立し、公的な安全試験機関となった非営利法人が今日のULである。, 目的は、モットーである「公衆安全のための試験-Testing for Public Safety」が示すごとく、火災、感電、盗難、その他の事故から人命や財産を安全に保護することである。, 一口にULといってもその内容は多岐にわたっており、約800のカテゴリーが存在する。それらを大きく分類すると燃焼性(難燃性)、耐熱性、電気特性となる。その中でUL94のカテゴリーは装置及び器具部品用プラスチック材の難燃性能のランキングである。, 水平燃焼試験(Horizontal Burning Test)で判定短冊状の試験片を片端で固定して水平に保持し、その逆の端に30秒間ガスバーナーの炎を接炎させる。ガスバーナーの炎を離した後に試験片が燃焼を続けたならば1インチマークから4インチマークまでの燃焼速度を測定し合否判定する。以下の範囲の速度であれば94 HBと認定される。 耐燃性材料; 高位絶縁用材料; bmc不飽和ポリエステル成形材料. 号 (iii) 難燃 剤、該難燃剤の製造方法及び該難燃剤を含有する難燃性熱可塑性樹脂組成物 例文帳に追加. 低粘度エポキシ樹脂 ; 透明ポリオレフィン樹脂. 製品情報. 住友ベークライト株式会社 高機能プラスチック製品事業本部の回路材料・エポキシ樹脂銅張積層板スミライトelcの製品情報をご覧いただけます。住友ベークライト株式会社は半導体、電子部品、自動車、建材、包装、医療などの分野で利用されるプラスチック製品の総合メーカーです。 製品情報. シ樹脂銅張積層板. プリント配線板用銅張積層板一耐燃性ガラス布・紙複合基材エポキ. プリント配線板用銅張積層板(耐燃性ガラス布・紙複合基材エポキシ樹. 耐燃性材料; 高位絶縁用材料; bmc不飽和ポリエステル成形材料. プール薬品. 難燃剤(なんねんざい、英語 : flame retardant)とは、プラスチック・ゴム・繊維・紙・木材などの可燃性の素材に添加してそれらを燃えにくくし、あるいは炎が広がらないようにする薬剤。 主にハロゲン化合物が用いられる。 (ガラス布基材エポキシ樹脂積層板) 耐トラッキング性に優れ、cti値600vに対応しています。 耐湿性に優れています。 高熱伝導率で熱膨張係数が低いです。 難燃性 ul94 v-0 相当です。 他材料との接着性にも優れています。 難燃 剤、該難燃剤の製造方法及び該難燃剤を含有する難燃性熱可塑性樹脂組成物 例文帳に追加. プラスチックの難燃性を見る指標として代表的なものに、UL94規格と、JISの酸素指数(oi)があります。プラスチックは電子部品、電気機器内の部品としても多用されるため、難燃性は材料の安全面を見る重要なパラメータの一つでもあります。 の規定内容 (ii) 国 際 規 格 番. sz-2197; 車載部品注型用ウレタン樹脂. 包装 . 赤リン系難燃剤は(プラスチックが燃えにくくなる仕組み②)で生成される縮合リン酸に必要なリン(P)分を多く含み、また、リンはすべての元素の中で最も難燃効果が高い物質なので、少量の添加でも効率よく難燃効果を得られます。 そのため、樹脂の物性の低下を極力抑えることが可能です。 その黒い部分には、半導体封止材用の絶縁材料であるエポキシ樹脂が使われます。 自動車、テレビ、パソコン、携帯電話など、身近なところで日本化薬のエポキシ樹脂が使われています。 クリーナー. BPA型エポキシ樹脂 YDシリーズ 「エポトート」YDタイプは汎用エポキシ樹脂で、ビスフェノールAとエピクロルヒドリンとを各種の割合で重縮合させて得られる重合体です。塗料、接着剤、土木建築、電気絶縁材料、構造材料、或いは安定剤等として、広い分野に使われています。 . それ以上の燃焼速度であれば不合格である。94 HBには自己消火性はない。, 垂直燃焼試験(Vertical Burning Test)で判定短冊状の試験片を垂直にし上端で保持し、その下端に10秒間ガスバーナーの炎を接炎させる。ガスバーナーの炎を離した後に炎が消えたなら直ちにガスバーナーの炎をさらに10秒間接炎し炎を離す。判定は有炎燃焼時間の合計とドリップ(試験片から落下する粒子)による引火の有無により、燃焼しやすい順から94 V-2・94 V-1・94 V-0とランキングされる。 燐化学工業株式会社が取り扱う難燃剤に採用している赤リン。発火性の高い危険物である赤リンが、プラスチックなどの可燃性の樹脂に少量を混ぜると燃えにくくなる仕組みを説明します。 ulとは、米国の“underwriters・laboratories・inc”という法人の頭文字uとlをとった略で、米国で電気が使われはじめた1894年に、電気製品の事故から生ずる様々な損害からの自衛手段として保険業界が設立した安全試験機関がその発祥である。 サポーター 耐熱・難燃性タイプ(sps製)(サポーター)の製品情報、cadデータ、オンラインショップのご案内。未来を築く先端技術で幅広い分野の電材をご提供する、篠原電機株式会社。 ps-2162. adekaの化学品のプラスチック用添加剤、可塑剤・塩ビ用安定剤を目的から検索。プラスチック用添加剤、情報電子化学品、機能性樹脂、界面化学品、基礎化学品など、多彩な製品ラインアップを紹介します。 コピーしました. エポキシ樹脂、難燃 ... epoxy resin, flame retardant, flame-retardant resin composition and flame-retardant resin molded article - 特許庁. プール. たとえ難燃剤を加えていても、まったく燃えないというのはむしろ特殊な例で、一般的な効果としては、炎を近づけて高温にすると一時的に燃える(着火)ものの、炎が離れると燃え広がらずにくすぶって消える(自己消火性)。 帝人グループで炭素繊維・複合材料事業を展開する東邦テナックス株式会社(本社:東京都千代田区、社長:吉野 隆)は、熱可塑性樹脂を使用した難燃かつ高強度・高剛性の織物プリプレグを開発し、2016年1月より少量サンプルの有償販売を開始します。 脂) 対比項目. SR-3000を添加することにより、従来難燃剤と比較し高いTgを保持しつつ誘電特性の向上を図ることが可能となります。 例)図3よりabs難燃グレードでは、リン系難燃剤を用いた難燃化は、v-2レベルまでであるが、ハロゲン系難 燃剤と酸化アンチモンを用いるとV-0レベルとなる。 難燃94v-0 セミコールドパンチング80℃ 打抜き加工用 布基材 フェノール樹脂 積層板(薄板) コールドパンチング. られる個体エポキシ樹脂からなるモールド樹脂封止,一般的 なケース型モジュールへの封止で用いるシリコーンゲル封止, それに加え,液状エポキシ樹脂からなるdp樹脂封止の3種 に分類され,樹脂封止技術ごとに異なる特徴を持つ(表1)。 iec 60249-2-9:1987. 低粘度エポキシ樹脂 ; 透明ポリオレフィン樹脂. 規定項目 (i) jis. 日本難燃剤協会(frcj)は「難燃剤」が人命と財産を守る社会生活に欠かせない有用なものとして、科学的な見地に立って「安全と安心」を検証し、健全な発展をもたらすような活動をしています。 {試験片は長さ5in(127mm)、幅 0.5 in(12.7mm)とし、厚さは最小から最大0.5in(12.7mm)までの5種類とする。厚さ増加分は、各々0.125in(3.18mm)を超えないこと。}, UL94 V-0・94 V-1・94 V-2と同様に垂直燃焼試験で判定するが(A.B.C)、試験には10倍の燃焼エネルギーのガスバーナーを用いて判定する。この試験に適合すると最高ランクの難燃性試験であるプラック試験(D)があり、適合すると5VAとなる。, A.試験片の厚さt0.12〜0.15in(3.05〜3.81mm)のとき、3in(76.2mm)スパンの燃焼速度は毎分1.5in(38.1mm)以下であること。, B.試験片の厚さt0.12in(3.05mm)未満のとき、3in(76.2mm)スパンでの燃焼速度は毎分3in(76.2mm)以下であること。, C.94 V-0、94 V-1、94 V-2のそれぞれに適合しないものは、4インチマーク(101.6mm)に炎が到達するまでに消火すること。, D.プラック試験で接炎部の開口がないもの。{6×6in(152×152mm)の試験板に5秒間の接炎後5秒間離す。これを5回繰り返す。}. 難燃性のリン変性エポキシ樹脂 例文帳に追加 FLAME-RETARDANT PHOSPHORUS-MODIFIED EPOXY RESIN - 特許庁 難 燃 性 水 性 樹脂 分散体 例文帳に追加 ul規格に準拠したプラスチック材料の燃焼試験です。対象物、試験方法(接炎方法・炎の強さ)の違いにより5種類の試験方法があります。①プラスチック材料:v、5v(垂直接炎)・hb(水平接炎)、 ②フィルム:vtm(垂直接炎)、 ③発泡体:hbf(水平接炎) 繊維強化プラスチック(せんいきょうかプラスチック、英: Fiber Reinforced Plastics 、FRP)とは、エポキシ樹脂やフェノール樹脂などに、ガラス繊維や炭素繊維などの繊維を複合して強度を向上させた強化プラスチックである。 ス、エポキシ樹脂、合成繊維、粘接着 剤の難燃剤として使用される。 ... 剤の難燃剤として使用される。 **キシレン溶融色 *蒸気圧にて記載 可塑剤・溶剤 難 燃 剤 難 燃 剤 金属抽出 剤 樹脂改質剤 (機能性モノマー) そ の 他. 製品情報. bmc(プリミックス)成形材料; ポリイミド樹脂材料"イミダロイ" 変性ポリイミド成形材料; 射出用エポキシ成形材料. 耐燃性材料; 高位絶縁用材料; bmc不飽和ポリエステル成形材料. ガラス・エポキシ基板 : ガラスマット・ポリエステル : fr-6 : この記事の目次へ戻る. 耐衝撃性に優れ、振動や衝撃のかかる用途に適しています。 食品衛生法適合品. エポキシ樹脂、難燃 ... epoxy resin, flame retardant, flame-retardant resin composition and flame-retardant resin molded article - 特許庁. dic(旧 大日本インキ化学工業)の「高機能型 高度難燃・高耐熱性ナフタレン型エポキシ樹脂epiclon hp-6000」のページです。優れた耐熱性と難燃性と低粘度化を高度に両立した超高性能エポキシ樹脂です。 「エポキシ接着剤 セメダイン」の販売特集では、通販サイトモノタロウの取扱商品の中からエポキシ接着剤 セメダインに関連するおすすめ商品をピックアップしています。3,000円以上送料無料。豊富な品揃え(取扱商品1,300万点以上)。当日出荷商品も取り揃えております。 イミダゾール系エポキシ樹脂硬化剤 「キュアゾール」 アダクト型潜在性エポキシ樹脂硬化剤 「キュアダクト」 レジストインク; プール/風呂. 難燃性エポキシ樹脂組成物及び半導体装置 例文帳に追加 FLAME-RETARDANT EPOXY RESIN COMPOSITION AND SEMICONDUCTOR DEVICE - 特許庁 ハロゲンフリー 難 燃 性 ポリエステル 樹脂 組成 … 高精度寸法安定性成形材料; 電子・電気用部材、その他 mg鋳造・熱硬化性樹脂成形品 難燃グレードとは、装置や機器のプラスチック材料について、燃えにくさの度合いを表すもので、ul94規格で定められているのが一般的です。5vaが最も難燃性に優れており、hbが最も難燃性に劣っています。5va~v-2は自己消火性を持っています。 注型エポキシ樹脂における評価結果. 一般にエポキシ樹脂は、絶縁性、耐湿性、寸法安定性、 耐薬品性、接着性が良く、特に耐アルカリ性に優れて います。ガラス布基材の製 品には一般品(g-10)と難 燃タイプ(fr-4)があり、両タイプとも機 … エポキシガラス: ガラス繊維をエポキシ樹脂で含浸し積層しています。一般品と難燃品があり、電気特性に優れ重電部品や電装品に使用されます。 定尺(1mx1m他)、丸棒、パイプもございます。 MCナイロン® (日本ポリペンコ) bmc(プリミックス)成形材料; ポリイミド樹脂材料"イミダロイ" 変性ポリイミド成形材料; 射出用エポキシ成形材料. es-1192. 単独では難燃性の賦与効果は低いが、他の難燃剤(おもにハロゲン化合物)と共に用いて主となる難燃剤の効果を高める作用がある薬剤を区別して難燃助剤と呼ぶこともある。, 高分子有機材料の燃焼は以下のサイクルである[1]。難燃剤は、このサイクルの1つ以上に作用する。, 現在、主に主成分によって次のようなタイプのものが使用されている。また、異なる種類の化合物を複数配合して効果を高めた製品も開発、販売されている。, ペンタブロモジフェニルエーテル(英語版)、オクタブロモジフェニルエーテル(英語版)、デカブロモジフェニルエーテル(英語版)(DBDPE、DBDPO)、テトラブロモビスフェノールA(英語版)(TBBPA)、ヘキサブロモシクロドデカン(英語版)(HBCD)、ヘキサブロモベンゼン(英語版)など。, トリフェニルホスフェートなどの芳香族のリン酸エステル、赤リンなど。ハロゲンを含むリン酸エステルも用いられる。, 塩素化パラフィンなど。かつてはポリ塩化ビフェニル (PCB) も用いられたが、毒性や発癌性が高いため、使われなくなった。, https://ja.wikipedia.org/w/index.php?title=難燃剤&oldid=78284582. エポキシ樹脂「jer」は、日本で最も早く国産化されたエポキシ樹脂です。三菱ケミカルではビスフェノールA型の基本樹脂の他に、低粘度エポキシ樹脂、高耐熱性エポキシ樹脂、可撓性エポキシ樹脂、難燃性エポキシ樹脂等の各種特殊エポキシ樹脂も製造販売しています。 ガラスエポキシ材はガラス繊維製の布(ガラス布)を重ねたものに、エポキシ樹脂を含浸させたものです。 とても硬く、耐久性が非常に高い反面、専用の工具や機械がないと加工が困難な材料です。 ガラスエポキシは難燃性(耐熱性)と低導電率を両立した素材で、あらゆる製品において信頼性のある材料です。 多層板にも使用され、通称FR-4(エフアールフォー)と呼ばれています。 Flame Retardant Type 4の略称です。 ガラエポと略した呼び方も一般的です。 数字は難燃性(耐熱性)のグレードで1~5まで … sz-2197; 車載部品注型用ウレタン樹脂. bmc(プリミックス)成形材料; ポリイミド樹脂材料"イミダロイ" 変性ポリイミド成形材料; 射出用エポキシ成形材料. 臭素系難燃剤は安価で難燃性が高いため、現在世界中で最も多く使用されている難燃剤です。しかし、人体残留性が指摘されたため、2006年7月より欧州有害物質使用制限(Restriction on Hazardous Subsstances; RoHS)指令で使用が制限されています。当社ではPBB,PBDEに加え、その他の臭素系難燃 … 製品情報. 高精度寸法安定性成形材料; 電子・電気用部材、その他 mg鋳造・熱硬化性樹脂成形品

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